煤矸石破碎、攪拌，傳送至陳化庫經(jīng)72小時陳化，再轉(zhuǎn)載至強力攪拌機攪拌、擠壓至出口，再經(jīng)攪拌、破碎打散等工序后，就變成了磚坯。

在甘肅省張掖市宏能昌盛能源有限公司花草灘煤礦制磚車間，負責(zé)切碼運工序的操作員胡巧靜正在全神貫注地檢視切條、切坯鋼絲是否損壞，設(shè)備運行是否正常。在她旁邊的空地上，機器人碼磚機正在一刻不停地轉(zhuǎn)運碼放切好的磚坯。

“我們兩條生產(chǎn)線滿負荷運轉(zhuǎn)，每天10小時的出磚量是17萬塊。”甘肅省張掖市宏能昌盛能源有限公司花草灘煤礦制磚車間副主任蘇彪說。

【資料圖】

在焙燒車間，爐火正旺。一塊塊經(jīng)過風(fēng)干的灰色磚塊在窯內(nèi)進行焙燒作業(yè)，33小時后，一塊塊淡黃色成品磚出爐。

“一車1.1萬塊磚坯，每小時進一車，進一車出一車。”甘肅省張掖市宏能昌盛能源有限公司花草灘煤礦制磚車間副主任王立志說，他們的生產(chǎn)線正在試運行階段，設(shè)備磨合正常。

花草灘煤礦年產(chǎn)原煤90萬噸，產(chǎn)能核增后年產(chǎn)原煤180萬噸，其中煤矸石含量達40%以上。

“以前，煤矸石的處理是最讓人頭疼的問題。”張掖宏能煤業(yè)有限公司總經(jīng)理郗海龍說，大量煤矸石無法消化，長期無序堆放，對礦區(qū)及周邊生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響。他們只能把煤矸石免費贈送給周邊的水泥廠、磚廠，還根據(jù)煤矸石的量進行補貼，以減輕固廢帶來的負擔(dān)。

去年11月，總投資約1.1億元的張掖市宏能煤業(yè)花草灘煤礦65萬噸煤矸石綜合利用項目正式建成投入試運行。此項目在原料破碎、配料、加水、陳化、擠出成型、編組、碼坯、余熱回收及煙氣處理等過程實現(xiàn)了數(shù)字化、機械化、自動化。

“正式運行后，我們年消耗煤矸石達到65萬噸，正好能消耗完我們煤礦產(chǎn)生的煤矸石。”郗海龍說，煤矸石綜合利用項目生產(chǎn)線包括年產(chǎn)7000萬塊標(biāo)準(zhǔn)磚，消耗20萬噸煤矸石，另一條生產(chǎn)38萬噸水泥骨料生產(chǎn)線消耗煤矸石45萬噸。

“與傳統(tǒng)頁巖、黏土制作的標(biāo)準(zhǔn)磚相比，煤矸石制作的標(biāo)準(zhǔn)磚原料是零成本，而且重量相對輕一些，保溫性、透水性好，可廣泛用于基建、廠房圍墻等建設(shè)。”蘇彪說。

“我們正在進行工藝磨合，預(yù)計6月份能正式投產(chǎn)。”郗海龍說，他們已經(jīng)銷售了4萬塊磚，今后在銷售上將與周邊水泥廠、建材廠廣泛合作，加大銷售力度。

郗海龍說，項目正式運營后，年消化煤矸石65萬噸，生產(chǎn)燒結(jié)磚7000多萬塊、水泥骨料年消耗煤矸石45萬噸，實現(xiàn)銷售收入4500萬元，利潤360萬元，上繳稅金500多萬元，帶動就業(yè)60余人。 （經(jīng)濟日報記者 趙 梅）

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