5月20日，我國首個采用國產(chǎn)馬氏體耐熱鋼(G115®鋼)制造的機(jī)組設(shè)備在山東鄆城吊裝成功，標(biāo)志著我國自主研制的G115®鋼首次實現(xiàn)工程化應(yīng)用。

5月20日，采用國產(chǎn)馬氏體耐熱鋼的二次高溫再熱器集箱吊裝成功。(中國大唐供圖)

在大唐山東鄆城630℃國家電力示范項目建設(shè)現(xiàn)場，隨著指揮員一聲令下，重達(dá)14噸的“二次高溫再熱器集箱”被緩緩吊起，在精準(zhǔn)操控下平穩(wěn)就位。該設(shè)備作為電廠鍋爐系統(tǒng)的關(guān)鍵壓力部件，承擔(dān)著高溫蒸汽的匯集與輸送重任，其運行時內(nèi)部蒸汽溫度可達(dá)633℃，創(chuàng)造了火電裝備耐高溫材料應(yīng)用的新紀(jì)錄。

G115®鋼是我國歷時十余年自主研發(fā)的新一代馬氏體耐熱鋼，其強(qiáng)度、抗氧化能力比進(jìn)口鋼材大大提高，可以使管道壁厚減少三分之一，重量減輕一半，是目前世界范圍內(nèi)唯一可工程用于630-650℃金屬壁溫的馬氏體耐熱鋼。

大唐鄆城項目總指揮林躍介紹，大唐山東鄆城項目首次將國產(chǎn)自主研發(fā)的G115®鋼全面應(yīng)用于主蒸汽管道等關(guān)鍵部位，實現(xiàn)了關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控，標(biāo)志著我國構(gòu)建起從材料研發(fā)、冶金制造到裝備應(yīng)用的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

目前，大唐山東鄆城項目作為“十三五”期間唯一立項批復(fù)的百萬千瓦級燃煤國家電力示范項目，其機(jī)組熱效率突破50%大關(guān)，供電煤耗降至世界最低水平，實現(xiàn)了“壓力最高、溫度最高、效率最高、煤耗最低”四個世界之最。

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